大家都應該知道，一件物品用的時間久了都會出現壞的一面，那么除塵濾袋也不例外，下面就由除塵濾袋廠家為大家詳細介紹一下關于它的損壞的原因有那些。

　　原因1:灰斗積存粉塵過多。

　　描述:灰斗內(nei)積存粉(fen)塵(chen)過(guo)多意(yi)味著積存時間過(guo)長，粉(fen)塵(chen)溫度(du)下降(jiang)，充斥于(yu)粉(fen)塵(chen)顆(ke)粒之間的(de)氣體逐漸排出，粉(fen)塵(chen)的(de)流動性因為變差(cha)，導致排灰困難(nan)。隨著粉(fen)塵(chen)積存量的(de)增多，進風口(kou)可(ke)能(neng)(neng)被堵塞，使設備阻力升高。積分過(guo)多還可(ke)能(neng)(neng)淹沒(mei)濾袋(dai)(dai)。而淹沒(mei)濾袋(dai)(dai)可(ke)能(neng)(neng)是濾袋(dai)(dai)被燒(shao)壞。?

　　解決(jue)辦法(fa):

　　1、及時卸灰;

　　2、檢查除塵灰斗是否有板結(jie)橋架現(xian)象(xiang);

　　3、檢查(cha)料位計是否靈活準確;

　　原(yuan)因2:鍋(guo)爐再(zai)循環旋風(feng)筒效率低(di)，大(da)顆粒粉塵(chen)沖刷除塵(chen)濾袋。

　　描述:由于鍋爐煙氣量的變化導致鍋爐再循環旋風筒部分回料效率低下，大量大顆粒粉塵被攜帶到煙氣中，進入布袋除塵器之后對濾袋造成沖刷破損。?

　　解決方法:

　　1、調(diao)節鍋爐風量;

　　2、改進除塵器進風部分，避免直接對濾袋的沖刷;

　　原因3:爐內脫(tuo)硫(liu)灰(hui)量過(guo)大，在線(xian)清灰(hui)系(xi)統(tong)系(xi)統(tong)清灰(hui)乏力

　　描述:前置脫硫(liu)系統(tong)產(chan)生大量脫硫(liu)粉，而且含濕度比較大，在線清灰(hui)系統(tong)的(de)清灰(hui)后的(de)灰(hui)塵在布(bu)袋(dai)表(biao)面(mian)的(de)殘留量較大，長期運行后，灰(hui)塵在布(bu)袋(dai)表(biao)面(mian)板(ban)結;造(zao)成布(bu)袋(dai)阻力較高;?

　　解(jie)決方法:

　　1、適(shi)當提高在線清灰(hui)的空氣壓力及縮短(duan)噴(pen)吹間(jian)隔(ge);

　　原因4:運行溫(wen)度低導致煙氣(qi)在布袋表面(mian)結露

　　描(miao)述:一般的(de)運(yun)行溫度應該(gai)比該(gai)工況下的(de)酸(suan)露(lu)點要高出(chu)15—25度，這樣可以(yi)避免(mian)酸(suan)結露(lu)。如果布袋表面發生酸(suan)結露(lu)，灰(hui)塵會(hui)很快(kuai)(kuai)在布袋表面板結結殼，布袋阻力上升較快(kuai)(kuai)。此外，在開機(ji)(ji)與(yu)關(guan)機(ji)(ji)過程中，伴(ban)隨(sui)著溫度的(de)變化，而(er)且(qie)溫度肯(ken)定會(hui)穿越酸(suan)露(lu)點，結露(lu)在所難(nan)免(mian)。?

　　解(jie)決方法:

　　1、適當(dang)提高煙氣進入除塵器的溫度;

　　2、開(kai)關機(ji)按照規范進行操作;

　　3、如已經發生酸結露現象，應及時盡情(qing)強制(zhi)清灰，避免情(qing)況越來(lai)越嚴(yan)重。

　　原因5:鍋爐燃料更(geng)換(huan)

　　描述(shu):由(you)于燃料的更換與鍋爐(lu)設計煤種偏差較大，導致鍋爐(lu)煙氣粉塵(chen)量加(jia)大，另外鍋爐(lu)燃燒風量加(jia)大，原(yuan)設計除塵(chen)器過濾(lv)面積(ji)不(bu)能滿足該粉塵(chen)及風量負荷。?

　　解決方法(fa):

　　1、采購好的(de)燃煤(mei)與現(xian)有燃煤(mei)摻燒;

　　2、對布袋除塵(chen)器(qi)進行改(gai)造處理，使其滿足現有(you)煤種煙氣負荷(he);

　　以(yi)上所述(shu)內容可(ke)(ke)供參考，具體分(fen)析需要到現場實際(ji)進行(xing)考察(cha)分(fen)析確認，若(ruo)想了(le)解(jie)更多的相關信息(xi)資料可(ke)(ke)隨時關注(zhu)我們！